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噴涂行業(yè)常見的兩種電鍍工藝有:真空電鍍和水電鍍
1、水電鍍:
一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
根據(jù)客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強,對于某些需絕緣的部件怎么辦?辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達(dá)到絕緣效果!當(dāng)然,涂了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護(hù)起來,同樣達(dá)到絕緣的效果。
2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:
一般適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價比水電鍍昂貴?,F(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹:產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊;工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
在真空電鍍過后噴油會存在什么問題?
真空電鍍過后在噴油時,會出現(xiàn)附著力問題,隨著塑料裝飾技術(shù)發(fā)展,一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生,它是利用塑料基材涂裝底漆后,經(jīng)真空電鍍或濺涂,涂裝一層金屬薄膜層,再涂覆面漆而成。經(jīng)過涂裝的塑料表面,完全閃爍著金屬光澤,顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質(zhì),根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料,也大大減輕了制品質(zhì)量,近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。但是,由于PP塑料的表面能力差、極性低等原因,導(dǎo)致表面噴涂時附著力極差。因此,我司根據(jù)市場需求,專門研究了一款PP真空電鍍底水,能解決該附著力問題。產(chǎn)品操作工藝如下:
(1) 素材與真空電鍍底UV的附著:素材表面清潔→噴PP真空電鍍底水→3-5um→(推薦烘烤3-5分鐘→60℃針對具體工藝) →噴UV底漆→烘烤→電鍍→噴UV面漆。
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