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塑膠件噴油 : 表面處里工藝, 協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面要求
功能用途 : 1. 光亮度提高 (讓產(chǎn)品更光亮,如手機(jī)殼)
2. 啞光度提高 (讓產(chǎn)品更高檔, 如電腦外殼, 音箱外殼)
3. 表面硬度提高 (讓產(chǎn)品更耐磨, 如游戲機(jī)按鍵)
4. 表面手感提高 (讓手感更好有皮革或軟膠感, 如手機(jī)外殼)
塑膠件噴漆就是噴油, 基本是相同的,只是在工藝上有所不同。噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱(chēng)呼、噴油加工一般專(zhuān)業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線(xiàn)、絲印線(xiàn)、移印機(jī)等設(shè)備,并可根據(jù)客戶(hù)要求,生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。加工范圍:電子產(chǎn)品:普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如:U盤(pán)、MP3、攝像頭、網(wǎng)絡(luò)周邊產(chǎn)品及其它電子產(chǎn)品。),可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問(wèn)題,如氣紋、熔接縫等,具有噴涂橡膠漆(手感漆)經(jīng)驗(yàn),具備手感漆返工技術(shù)。下面是噴油加工三個(gè)步驟的淺析。
1.退火
塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開(kāi)裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15-20min的處理即可。
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。
3.噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒(méi)有影響。
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