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UV處理劑主要針對光固化UV涂料在難附著材質上為解決附著力難題而設計.對UV層有優(yōu)異的附著力,可作為UV返修水來用,對各種UV的適用性較強,附著力好。適用于金屬、塑膠處理。
炅盛跟你分析一下在UV上光工藝常見的四種問題的原因及解決方案:
1、“麻點”現(xiàn)象
原因:
a.油墨發(fā)生了晶化現(xiàn)象。
b.表面張力值大,對墨層潤濕作用不好。
解決:
a.在UV油中加入5%的乳酸,破壞晶化膜或除去油質或打毛處理。
b.降低表面張力值,加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。
2、氣泡現(xiàn)象
原因:
所用UV油質量不高,UV油本身含有氣泡,多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中。
解決:換用質量高的UV油或將其靜置一段時間再用。
3、附著力差,涂不上或發(fā)花現(xiàn)象
原因:
a.印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等,水墨中合調墨油及燥油過多。
b.UV光油粘度太小或涂層太薄。
c.涂膠網(wǎng)紋輥太細。
d.光固化條件不合適。
e.UV光油本身附著力差及印刷品本身的附著性差。
解決:使用UV處理劑噴涂在素材表面層烘烤5分鐘,噴面漆即可解決附著力問題,UV處理劑是一款微黃色的液體,主要是解決UV與UV之間的附著力,起到承上啟下的作用,使用素材緊咬著油漆從而達到較高的附著效果。具體操作工藝:《UV噴涂工藝及操作要求 UV處理劑返修UV噴油不良品》
4、白點與針孔現(xiàn)象
原因:
a.涂布太薄或網(wǎng)紋輥過細。
b.稀釋劑選用不當。
c.表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗
解決:
a.選用合適網(wǎng)紋輥,增加涂層厚度。
b.加入少量平滑助劑,采用參與反映的活性稀釋劑。
c.保持表面清潔與環(huán)境清潔,不噴粉或少噴粉或選擇質量好的噴粉。
相關推薦:《噴UV光油常見的不良及解決方案 UV翻新水》