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  PP表面處理劑是一種提升材質(zhì)與油漆之間層間附著力，解決掉漆問題的特殊處理劑。如何運用好PP表面處理劑就得深入了解它的特性以及用途等等。PP作為最常見的塑料材料，我們有必要再次加深這個方面的基礎知識學習，聚丙烯結(jié)構(gòu)性能以及在家電和汽車上的應用。

  聚丙烯特性：

  一：物理性能

  1.無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，相對分子質(zhì)量約8~15萬之間。

  2.密度?。?.90~.091g/cm3，是塑料中最輕的品種之一。

  3.疏水性強：在水中24h的吸水率僅為0.01%。

  4.成型性好，但是收縮率大，厚壁制品易凹陷。

  5.制品表面光澤好，易于著色。

  二：力學性能

  聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比HDPE高；在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也增大，但成型加工性能變差。PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受7×107次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。

 三：熱性能

  PP具有良好的耐熱性，熔點在164~170℃；制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

  四：化學穩(wěn)定性

  聚丙烯的化學穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩(wěn)定。低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹。它的化學穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

  五：電性能

  聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良；它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品；它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，靜電度高；與銅接觸易老化（俗稱銅害）。

  六：耐候性

  聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

  家用電器用聚丙烯:

  近年來，PP因具備優(yōu)良的綜合性能、價格低、密度小等方面的特點，而成為家電中用量增長最快且最大的塑料品種，用量約占30%左右。新開發(fā)的高光澤PP在替代ABS方面得到了大量應用。

  PP在家用電器中的應用：

  洗衣機內(nèi)桶專用料，大多使用的是共聚PP，如k7726、7926、M2600、M1600、EPS300、R1647、1974等。它們的共同特點是熔融指數(shù)大，抗沖擊強度高。例如：7726的融指是25，抗沖擊強度為16kgNaN/cm。燕山石化、上海石化等企業(yè)開發(fā)洗衣機內(nèi)桶專用料，已取得可喜進展。其中燕山石化開發(fā)生產(chǎn)的PP1947和PP1847等已通過了國內(nèi)海爾、榮事達、天洋和小天鵝等洗衣機廠家的洗衣機制機成品實驗，所有數(shù)據(jù)全部達到了要求。

  目前，國內(nèi)透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應用仍有待加強。

  PP均聚物用途：

  1.擠塑制品：是消耗PP的最大市場，而紡織纖維和單絲又是其中最大的部分。長期以來，PP一直是制造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經(jīng)濟條件。定向和非定向薄膜占據(jù)擠塑制品市場的第二大份額，并且是繼續(xù)保持增長的領域。

  2.注塑制品：是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封器、汽車方面的應用、家庭用品、玩具及其它許多消費品和工業(yè)方面的最終用途。

  3.吹塑容器：許多吹塑容器選用聚丙烯，是因為它的良好的隔潮性能和足夠的清澈度。

  PP材質(zhì)涂裝噴涂掉漆解決方法：

  PP材質(zhì)由于表面極性差、表面能低，導致在涂裝工藝中，涂層與底材的附著力差，出現(xiàn)掉漆問題。PP表面處理劑是在實踐和實驗中不斷探索出來的已成熟的附著力促進劑，附著力優(yōu)異，性能穩(wěn)定，快速解決問題，讓掉漆問題不再有。

  PP表面處理劑應用于PP改性材質(zhì)上面的案例推薦：《PP表面處理劑應用于PP加POM、PBT、光滑面PP料涂裝》。