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如果你問我解決塑料及金屬等材質(zhì)表面涂裝掉漆問題怎么辦?我會(huì)毫不猶豫的告訴你,使用炅盛附著力處理劑。因?yàn)?,涂裝在制品的防護(hù)和裝飾方面已經(jīng)占有重要的位置,并成為涉及面寬、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術(shù)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及市場(chǎng)的需求的多樣化,對(duì)于涂裝的需求也在不斷的上升,當(dāng)然涂裝表面處理的質(zhì)量要求也越來越高。但是在實(shí)際的涂裝工業(yè)生產(chǎn)中,我們還是常??吹剿芰霞敖饘俚炔馁|(zhì)涂裝表面出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象,解決涂裝掉漆問題儼然已經(jīng)成為了行業(yè)的常見問題。
塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層,發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對(duì)漆膜附著有較大的影響,結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差,結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低(如尼龍及PP等材質(zhì)),不利于涂層的附著,底材與涂層之間的附著力較差。附著力差最直接的影響就是涂裝掉漆,達(dá)不到表面處理所需的效果。
涂裝實(shí)際生產(chǎn)中有效提升附著力的方法是通過對(duì)底材進(jìn)行前處理工藝來增進(jìn)附著力,一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力處理劑等方式,相對(duì)于電暈及打磨等處理方式來說,在底材與涂層之間噴涂一層炅盛處理劑研發(fā)的附著力處理劑,工藝操作更加簡(jiǎn)便,效果更加穩(wěn)定可控制,因此在涂裝行業(yè)被廣泛的應(yīng)用,百格附著力等測(cè)試也可以順利的通過。
金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個(gè)部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù),接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程,表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用中,涂料對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行噴涂的時(shí)候都有遇到過大部分涂料對(duì)金屬表面的附著力都不是特別理想的。
如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差,如需在金屬表面獲得良好附著力,一般需要對(duì)金屬表面打底處理,可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性,如耐鹽霧,耐人工汗液等;它對(duì)各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。
附著力處理劑的應(yīng)用不論是在尼龍、PP等塑料材質(zhì)表面涂裝工藝中,還是在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬五金材質(zhì)的表面涂裝中,都有效的發(fā)揮其提升附著力的功能,解決底材與涂層之間附著力差掉漆的現(xiàn)象。值得注意的是在使用附著力促進(jìn)劑之前,塑料及金屬表面基本的清潔處理也是不能忽略的。
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