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在涂裝表面處理領(lǐng)域,基材表面出現(xiàn)掉漆就意味著涂裝出現(xiàn)了不良問題,油漆涂層的保護(hù)及裝飾效應(yīng)得到應(yīng)用。在PP塑料噴漆工藝中,一般會通過噴涂塑膠漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等來實(shí)現(xiàn)表面的涂飾,但是PP塑料容易出現(xiàn)油漆脫落現(xiàn)象,分析PP塑料出現(xiàn)油漆附著不穩(wěn)定的原因和解決方案才是解決問題實(shí)際的選擇。
PP塑料噴漆出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象的原因:
噴涂出現(xiàn)掉漆的問題有很多,工藝制程不合格、涂裝環(huán)境差、表面清潔度不夠、油漆不配套、底材難附著等等,但是前面幾個都是可以控制和調(diào)整的,底材與油漆之間的層間附著力才是解決掉漆問題的根本原因。PP塑料屬于非極性底材,較少的極性基團(tuán)無法與油漆之間形成鏈合,因此需要通過較好的潤濕性及附著力才能夠達(dá)到真正解決問題的目的。
解決PP塑料噴漆問題的解決方案:
塑料噴漆行業(yè)面對PP塑料噴油掉漆也是有一定有效方法的。例如火焰處理、電暈、等離子等,但是在效果及應(yīng)用方法的穩(wěn)定性、可操作層面簡便性、附著力增益效果等方面都達(dá)不到一個好的結(jié)合點(diǎn),但另外的解決方法中底涂式的PP處理劑很好的在解決方法的高效和處理方法的性能優(yōu)良方面、基材表面保護(hù)等方面均達(dá)到有需求,所以在行業(yè)中得到普及。
同時,在選擇使用PP塑料表面處理劑時我們需要考慮處理劑是否對塑料底材有良好的附著力改善作用以及牢固的結(jié)合力,其次,處理劑不能夠過分的溶蝕塑料表面,造成基材表面環(huán)境的過度破壞,從而造成其他方面的損失。
PP塑料表面處理劑的使用方法:
1.PP塑料基材表面的清潔清理,去除表面殘留的油污或者脫模劑等臟污物質(zhì)
2.噴涂PP處理劑(有烘烤條件的可以在60-70℃烘烤3-5分鐘,有助于提升附著效果)參考的是3-5μm
3.干燥之后即可進(jìn)行噴漆或者是其他的表面處理工藝等
4.通過百格等附著力測試方法測試油漆附著力
通過分析PP塑料產(chǎn)生掉漆問題的原因主要因素在于層間附著力弱,無法形成有效結(jié)合的底材與油漆結(jié)合體,根據(jù)不同的解決方法的實(shí)踐使用中,PP塑料表面處理劑的使用,在噴涂的不同層面綜合下,得到了普及發(fā)揮。 炅盛PP塑料表面處理劑通過底材表面形成有效的膜層,通過分子間作用力以及化學(xué)鍵之間的結(jié)合力等,再加上充分的潤濕底材,大幅度的提高了附著力,改善了底材表面極性,增進(jìn)了油漆的附著。
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